Нашият опит

AABO-IDEAL има повече от 60 години опит в производството на индустриални решения за повърхностна обработка и през годините сме доставили много конвейерни системи:

• ✔ Единични конвейери
• ✔ „Power & Free” конвейери
• ✔ Ръчни конвейери

Всеки проект е подробно анализиран в съответствие с изискванията на нашите клиенти и винаги осигурява индивидуално високоефективно и екологично решение. Ние доставяме изключително издръжливи системи, с голяма товароносимост и нуждаещи се от минимална поддръжка.

Единичен конвейер

По единичния конвейер детайлите се транспортират постоянно през линията към следващия етап от довършителните операции, без възможност за промяна на пътя.

• Обикновено за постоянна, но регулируема скорост на конвейера до 10 метра / минута
• Може да работи както в хоризонтална, така и във вертикална посока
• Товароносимост до 100 килограма на линеен метър

Детайлите са окачени на веригата с подходящи приспособления за захващане, като една или повече задвижващи станции движат веригата. Тези станции са конструирани така, че да придават максимум сила и в същото време да имат минимално износване. Броят на необходимите задвижващи станции зависи от максималното натоварване на конвейера, както и от цялостното разположение на линията.

За да се намали влиянието на температурните разширения и износването на веригата, системата е оборудвана с пневматичен компенсатор.

„Power & Free” конвейер

„Power & Free” конвейерната система осигурява най-голяма степен на гъвкавост и позволява да се създадат няколко независими секции в една линия.

• ✔ Може да бъде проектиран за транспортиране на много големи, сложни и/или тежки компоненти
• ✔ Скорост на конвейера до 8 метра / минута
• ✔ Траверсите / гредите могат да се движат хоризонтално и вертикално
• ✔ Всяка траверса може да бъде програмирана така, че да преминава само през предварително определени етапи от цялостния процес на обработване
• ✔ Висока степен на индивидуализация в зависимост от нуждите на клиента и особеностите на детайла

Ние прилагаме „Power & Free” конвейерната система в линии, изискващи една или повече от следните функции:

• Висока товароносимост (0 – 6 000 кг. или за детайли с дължина от 5 до 25 м)
• Много голяма гъвкавост: повече кабини, повече процеси и т.н.
• Товароразтоварна дейност чрез телфер / лебедка

Ръчен конвейер

При този тип конвейери придвижването на детайлите по линията за боядисване става ръчно. В отделни участъци може да се интегрира верига, която да поема и придвижва носещите колички през различните зони и процеси, като това може да бъде тактово или непрекъснато. По този начин системата за ръчно транспортиране се надгражда с полуавтоматични функции.

Системата много често се окомплектова с депа, маневрени коловози, завъртащи устройства, подемници и прочие, чиято цел е улесняване работата на оператора. Това предоставя възможност да се избират различни операции в зависимост от характеристиката на продуктите, както и различно времетраене на работните процеси.

Най-базовата, но същевременно многофункционална и гъвкава ръчна конвейерна система:

• Ръчно придвижване на детайлите през различните етапи на довършителната дейност; използва се, когато не се изисква автоматичен транспорт на детайлите
• За предприятия с по-малък производствен капацитет, но с високи изисквания за гъвкавост
• Товароносимост до 2 000 килограма
• Висока степен на индивидуализация в зависимост от нуждите на клиента и особеностите на детайла